پائوڊر ڪوٽنگ ۾ ڊيگاسنگ ايجنٽ ۽ ڊيفومر جي وچ ۾ فرق

ڊيگاسنگ ايجنٽ هڪ معاون ايجنٽ آهي جيڪو غير مستحڪم مادن جهڙوڪ هوا، نمي، ۽ ننڍڙن ماليڪيول مرکبات کي جاري ڪري ٿو جيڪي پاؤڊر ڪوٽنگن جي ڪراس لنڪنگ ۽ مضبوطي جي رد عمل دوران پيدا ٿين ٿا جڏهن اهي پگھلجن ٿا ۽ هڪ فلم ٺاهين ٿا. اهو بروقت طريقي سان جاري ڪيل ننڍڙن ماليڪيول مرکبات جي پن هولز جي معاوضي کي پڻ ڏئي ٿو، ڪوٽنگ فلم ۾ ننڍڙن پن هولز يا سوراخن جي موجودگي کان بچي ٿو. هن قسم جو اضافو پاؤڊر ڪوٽنگن ۾ عام اضافو مان هڪ آهي، ۽ عام طور تي پاؤڊر ڪوٽنگ فارموليشن ۾ شامل ڪيو ويندو آهي.

پائوڊر ڪوٽنگ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڊيگاسنگ ايجنٽ بينزوئن آهي. بينزوئن هڪ اڇو يا هلڪو پيلو بوءِ نه رکندڙ ڪرسٽل آهي جنهن جو پگھلڻ جو نقطو 133-137 ℃ ۽ اُبلندڙ نقطو 344 ℃ آهي. اهو پاڻي ۽ ايٿر ۾ ٿورو حل ٿيندڙ آهي، ۽ گرم ايسٽون ۽ ايٿانول ۾ حل ٿيندڙ آهي؛ ان جو نقصان اهو آهي ته اهو تيز گرمي پد تي ڪوٽنگ کي آساني سان پيلو ڪري سگهي ٿو. بينزوئن جي نقصانن کي دور ڪرڻ لاءِ،تبديل ٿيل بينزوئين ۽ موم تي ٻڌل ڊيگاسنگ ايجنٽاهڙا ٻوٽا تيار ڪيا ويا آهن جيڪي بيڪنگ ۽ علاج جي حالتن ۾ پيلا ٿيڻ جو شڪار نه آهن.

تجربن ۽ پيداوار جي طريقن جا نتيجا ظاهر ڪن ٿا ته پاؤڊر ڪوٽنگ جي ڪراس لنڪنگ ۽ علاج جي عمل دوران، ڪوٽنگ جون قسمون جيڪي ننڍا ماليڪيول مرڪب پيدا ڪن ٿيون انهن کي ڊيگاسنگ ايجنٽ جي اضافي جي ضرورت آهي. عام طور تي ايپوڪسي، ايپوڪسي پاليسٽر، پاليسٽر، ۽ پولي يوريٿين پائوڊر ڪوٽنگ ۾ ڊيگاسنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ مناسب آهي ڇاڪاڻ ته پاؤڊر ڪوٽنگ ۾ پيداوار ۽ استعمال دوران آسان نمي جذب ڪرڻ جهڙا مسئلا هوندا آهن. ايپوڪسي ميٽ ۽ ميٽ پائوڊر ڪوٽنگ ۾، بينزوئن جهڙن ڊيفومر جي اضافي کان سواءِ پن هول ۽ ٻيا نقص پيدا ڪرڻ آسان ناهي. سبب اڃا تائين واضح طور تي بيان نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ اهو شايد ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي ڪري به ٿي سگهي ٿو جيترو تيز چمڪ، ۽ ڪجهه ڪوٽنگ نقص واضح نه هجڻ، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ احساس پيدا ٿئي ٿو.

هن وقت، بينزوئين اڃا تائين عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڊيگاسنگ ايجنٽ آهي، جنهن جي مقدار پاؤڊر ڪوٽنگن ۾ ڪل فلم ٺاهڻ واري مواد جي لڳ ڀڳ 0.5٪ آهي، جيڪا پاؤڊر ڪوٽنگن جي قسم ۽ ساخت جي مطابق هڪ خاص حد اندر مناسب طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿي. پاليسٽر-HAA (هائيڊروڪسيالڪيلامائيڊ) پائوڊر ڪوٽنگن ۾، ڪوٽنگ فلم جي پيلي ٿيڻ تي بينزوئين جي اثر کي نظر ۾ رکندي، ان جي مقدار کي فلم ٺاهڻ واري مواد جي ڪل مقدار جي لڳ ڀڳ 0.3٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ استعمال کي ممڪن حد تائين گھٽ ۾ گھٽ ڪيو وڃي.ان کان علاوه، مصنوعي موم تي ٻڌل سموٿنگ ۽ ڊيگاسنگ ايجنٽ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا، جن جي مقدار ڪل پائوڊر ڪوٽنگ فارمولي جي لڳ ڀڳ 1٪ آهي.

پائوڊر ڪوٽنگ فارموليشن ۾، ڊيفومر ڪاسٽ آئرن، ڪاسٽ ايلومينيم، هاٽ-ڊپ گيلوانائيز اسٽيل پليٽن، ۽ هاٽ-رولڊ اسٽيل پليٽن ۾ شامل ڪيا ويندا آهن جن ۾ ڪوٽنگ واري شيءِ (ورڪ پيس) جي مٿاڇري تي ريتي جا سوراخ يا پن هول هوندا آهن ته جيئن ڪوٽنگ فلم ۾ ذرات يا آتش فشاني کڏن جي ٺهڻ کي روڪي سگهجي. اهي ڪوٽنگ فلم ۾ بلبلن جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ شامل ڪيل اضافو آهن.

جڏهن پاؤڊر ڪوٽنگ ڪاسٽ آئرن حصن، ڪاسٽ ايلومينيم حصن، گرم-ڊپ گيلوانائيز حصن يا گرم-رولڊ اسٽيل پليٽن تي لاڳو ڪئي ويندي آهي جن ۾ ريتي جا سوراخ يا پن هول هوندا آهن، بيڪنگ ۽ ڪيورنگ جي عمل دوران، پاؤڊر ڪوٽنگ ڳرندي ۽ چٽي ٿي ويندي آهي جڏهن ته ڪوٽ ٿيل شيءِ جي مٿاڇري تي ريتي جي سوراخن ۽ پن هولن کي سيل ڪيو ويندو آهي. جيئن ڪوٽ ٿيل مواد جو گرمي پد وڌندو آهي، ڪوٽ ٿيل مواد جي ريتي جي سوراخن ۽ پن هولن ۾ هوا وڌندي آهي، ۽ اندروني دٻاءُ پڻ مسلسل وڌندو آهي. جڏهن اندروني دٻاءُ پگھليل ڪوٽنگ جي طاقت کان ٿورو وڌيڪ هوندو آهي، ته اندروني هوا ڪوٽنگ کي ڦاڙي ڇڏيندي ۽ نڪرڻ لاءِ ننڍا بلبل ٺاهيندي. فلم ٺاهڻ جي عمل دوران پاؤڊر ڪوٽنگ جي مضبوط ٿيڻ واري رد عمل جي ڪري، ڪوٽنگ جي پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي مسلسل وڌي ويندي آهي ۽ آخرڪار هڪ مضبوط ڪوٽنگ فلم بڻجي ويندي آهي. تنهن ڪري، جڏهن ننڍن بلبلن ۾ اندروني دٻاءُ ڪوٽنگ فلم کي ڦاٽڻ لاءِ گهربل توانائي تائين نه پهچندو آهي، ته اهي ننڍا بلبل ڪوٽنگ فلم جي مٿاڇري کان نڪرندڙ ذرڙا يا گرينول ٺاهيندا آهن. جڏهن ننڍي بلبل ۾ اندروني دٻاءُ ڪوٽنگ کي ڦاٽڻ لاءِ ڪافي هوندو آهي، ته ننڍو بلبل ڦاٽندو ۽ اندر جي هوا فضا ۾ نڪري ويندي. جيڪڏهن هن نقطي تي ڪوٽنگ پنهنجي سطح جي صلاحيت وڃائي چڪي آهي ۽ ننڍڙن هوائي سوراخن کي نه ٿو پلائي سگهي جيڪي هوا کي نڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، ته عام آتش فشاني ڪريٽر جا ذرڙا يا گرينول ٺهندا، جيڪو هڪ سنگين مسئلو بڻجي ويندو.

جيڪڏهن ڊيفومر کي پائوڊر ڪوٽنگ ۾ شامل ڪيو وڃي ته اهي پائوڊر ڪوٽنگ جي پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي کي گهٽائي سگهن ٿا ۽ ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي ٽينشن کي به گهٽائي سگهن ٿا. اهو ڪوٽ ٿيل مواد جي مٿاڇري تي واريءَ جي سوراخن ۽ پن هولن ۾ هوا کي اجازت ڏئي ٿو، جيڪا بيڪنگ جي درجه حرارت ۽ دٻاءُ کان متاثر ٿئي ٿي، آساني سان ڦاٽڻ ۽ غير علاج ٿيل ڪوٽنگ فلم کي فضا ۾ برابر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ساڳئي وقت، ڪوٽنگ فلم ۾ خال جتي بلبل نڪرندا آهن اهي پڻ آساني سان ليولنگ ​​کي پل ڪري سگهن ٿا، ڪوٽنگ فلم ۾ ذرڙن ۽ ذرڙن، يا آتش فشاني کڏن سان ذرڙن جي ٺهڻ کي روڪي سگهن ٿا.

ڇاڪاڻ ته پاڻي تي ٻڌل ۽ محلول تي ٻڌل ڪوٽنگن جي ڊيفوامنگ ميڪانيزم پاؤڊر ڪوٽنگن کان مڪمل طور تي مختلف آهن، پاڻي تي ٻڌل ۽ محلول تي ٻڌل ڪوٽنگن ۾ استعمال ٿيندڙ ڊيفوامرز کي سڌو سنئون پاؤڊر ڪوٽنگن تي لاڳو نٿو ڪري سگهجي. پاؤڊر ڪوٽنگن جي خاصيت جي ڪري، پاؤڊر ڪوٽنگن ۾ استعمال ٿيندڙ ڊيفوامرز جا ايترا قسم نه آهن جيترا پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگن ۽ محلول تي ٻڌل ڪوٽنگن ۾.